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LJX5000型

LJX5000型

(一)冷骨料供给系统

    1.上料斗

  • 数    量        6个
  • 每个料斗容量    16 m3
  • 上料高度        3.8 m
  • 上料宽度        3.6 m

上料斗出料口采用前宽后窄结构,减少出料堵塞现象。冷料斗上料口宽度 3.6 m,每仓均有栅网,防止超大粒径骨料进入,无料时可自动报警。

(二)烘干加热系统

   1.干燥滚筒

  • 直径×长度      φ2628×8650 mm
  • 传动方式        4个驱动轮磨擦传动
  • 减速机数量      4台
  • 电机功率        18.5 kw
  • 生产能力        260 t/h
  • 保温装置       50mm厚硅酸铝保温棉毡,外包不锈钢板
  • 测温方式       热电偶测量
  • 测量误差        <±5℃
  • 干燥滚筒(原生料)

主要由干燥筒,前后烟箱、托轮、滚圈、底架、燃烧器等组成。干燥滚筒由4台插轴式减速机分别带动托轮,通过摩擦方式带动干燥筒运转。筒体采用耐磨材料16Mn钢板制做。筒体外50mm厚硅酸铝保温材料保温,外包不锈钢板,使热量不丢失。导料板设计使用16Mn钢板制做,耐磨,布置合理。充分利用燃烧器的热源,热效率高,升温速度快、节省能源。干燥筒出料口有测温装置,此测得的温度与设定值联锁,自动调节火焰大小。

    2.燃烧器

  • 品    牌        辽筑(标配燃油、用户也可自由选配)
  • 燃烧器点火方式  高压电火花 + 石油液化气引燃器
  • 燃    料        柴油、重油、天然气、煤粉
  • 最大燃料耗量    1700kg/h(油)、2100m3 /h (气)
  • 2900kg/h (煤粉)
  • 风油比调节系统  可设定调节参数全程自动调节
  • 燃料调节        依据设定的温度参数,远程手、自动调节

· 辽筑燃油燃烧器

采用高压空气和油混合雾化的方式雾化,它在喷油嘴前形成一个燃油喷射锥,与轴流风机吹过的空气充分混合,在点火系统的引燃下点燃,充分燃烧。燃烧喷嘴是我公司的专利产品,是一种高精度的装置,喷嘴内部的阀杆上设有一个燃烧关闭装置,停机时靠弹簧复位关闭油路,防止燃油从喷嘴滴出。当燃烧器工作时,高压空气进入喷嘴尾端的气缸,带动阀杆压缩弹簧打开喷嘴,燃油方能从喷嘴喷出。

· 辽筑燃气燃烧器

燃气燃烧器由燃烧机主体、自动控制系统和燃气阀组三部分组成。它采用西门子进口燃气阀组作为燃气主控阀,质量可靠,使用寿命长。阀后采用高精度的流量控制阀来控制燃气量的输出,同时采用变频技术调节鼓风机的送风量,实现了燃气和空气的比例调节,根据燃料的变化,分别精确控制不同燃料的配风量,使火焰始终保持最佳的燃烧状态。

1.热料提升机

  • 型    式        垂直箱式、带防倒转制动
  • 提升能力        255 t/h
  • 减速机数量      1台
  • 减速机功率      30 kw (标配无成品仓)
  • 37 kw (选配有成品仓)

由壳体、上部提升轮、下部改向轮、链条、料斗、减速机等部件组成。

纵向箱形结构垂直安装,注入式接料,离心式卸料,高耐磨合金板链。下部轴承装有强制轮轴平行移动装置,无擦边及漏料现象,始终保持运行平衡,不偏离中心,并具有自动润滑功能。完全可以满足最大生产率的要求。

2.振动筛

  • 层    数        6层
  • 型    式        上振式、双振动电机
  • 筛分能力        260 t/h
  • 振动电机数量    2台
  • 振动电机功率    7 kw

振动筛采用双振动电机自同步运转驱动方式,其振动轨迹是直线,设计振幅值一般在5—7mm范围内。筛网由高强度耐磨锰钢丝编织而成,筛面呈弧形放置,可使物料充分平铺筛面,实现最大筛分效率。筛网层数达6层,规格分级多,充分实现了物料筛分选择,同时多分级筛面也极大提高了物料筛分效率。此外筛网采用一端定位销固定另一端勾板张紧紧固方法,其独特的筛网固定形式使筛网更换极方便快捷。另外,筛子外置保温层,可有效的减小在筛分过程中物料的热量损失。

5.搅拌器

  • 型    式       双卧轴强制搅拌
  • 额定拌合能力   3000 kg/批次
  • 传动方式       双电机分别驱动
  • 两根搅拌轴、齿轮同步
  • 减速机数量     2台
  • 减速机功率     37 kw(减速电机)
  • 搅拌循环周期   45 s
  • 搅拌能力       240 t/h

由拌缸体、拌轴、拌叶、衬板、减速机及连接罩等组成。在连接罩上设有添加剂预留孔(如再生料等),以方便生产时的工作需要。

双卧轴间歇搅拌器,用双电机、一对齿轮分别驱动并强制同步,传动平稳、噪音小。搅拌桨叶的旋向使料成螺旋线轨迹运动,料又在圆周方向翻动并向前推进,形成沸腾层,同时将沥青与其混合均匀搅拌。沥青含量非常稳定,样机检测沥青含量偏差只有0.1%。沥青与骨料混合搅拌充分、均匀,沥青包裹性好,搅拌时间缩短,充盈率45%时,就能达到额定产量。拌缸中的拌叶和拌臂及衬板,采用高铬白口铸铁制成,增加耐磨性能,使用寿命拌叶和拌臂达5万批次,衬板达10万批次。(沥青进入拌缸有两种方式可供选择:自流和泵喷)

辽筑设备技术参数

型号/项目 2000 3000 4000 5000
额定生产能力
(吨/小时)
160 240 320 400
冷料供给系统 料斗数量也可根据客户需求配置
料斗数量 5 6 6 6
单斗容积(立方米) 15 15 15 15
烘干筒直径(米) 2.448 2.628 2.7 3
烘干筒长度(米) 7.65 8.65 10.6 11
燃烧器(烘干筒) 柴油/柴油重油两用/煤粉/燃气/油气两用(可根据客户需求选择)
燃烧器功率(兆瓦) (燃油)48 (燃油)56 (燃油)72.5 (燃油)79.5
(燃气)45 (燃气)52 (燃气)67 (燃气)74
(油气两用)48 (油气两用)56 (油气两用)72.5 (油气两用)79.5
除尘系统 重力+布袋除尘器
布袋除尘面积(平方米) 622 857 1243 1243
搅拌主楼 各模块密封式设计,沥青烟进燃烧器风机二次燃烧,封闭式成品料仓卸料区
骨料提升机 环链 板链 板链 板链
粉料提升机 环链 环链 环链 环链
热料仓数量 5 6 6 6
热料斗容积(立方米) 28 34 48 48
拌缸能力(公斤) 2000 3000 4000 5000
拌缸传动形式 双减速电机驱动,低速端同步
成品仓 底置式
底置式成品仓总容积
(立方米)
31 47.8 53.6 53.6
粉料供给系统
外置回收粉粉罐容积
(立方米)
69 88 86 89
外置矿粉粉罐容积
(立方米)
53 56 60 60
沥青供给系统 导热油加热式(可选燃煤/燃油/燃气)
沥青罐容积(立方米) 2*50 2*50 4*50 4*50
重油供给系统 导热油加热式(可选燃煤/燃油/燃气)
重油罐容积(立方米) 1*50 1*50 1*50 1*50
柴油罐容积(立方米) 1*20 1*20 1*30 1*30